傳統(tǒng)的液氮補給往往需要人工操作，量大時既費時又費力。

這一問題在自增壓液氮罐出現(xiàn)后迎刃而解，它不僅簡化了液氮補給流程，打開閥門完成增壓然后輸送，還提高了工作效率和安全性。

但許多人不了解它的結(jié)構(gòu)及原理，下面讓我們一起來看看吧！

一、結(jié)構(gòu)

主要由罐身主體、各個閥門、壓力表、浮標液位計、真空塞等關(guān)鍵組件構(gòu)成，這些組件協(xié)同工作，確保正常補液。

罐體內(nèi)外雙膽組合，不銹鋼材質(zhì)內(nèi)膽一體成型，內(nèi)膽和外膽之間抽真空并填充入絕熱吸附材料，這樣的組合耐用且適應(yīng)各種環(huán)境，也容易清潔。

頂部，獨特錐口設(shè)計+閥門組，有效降低蒸發(fā)損失，提高儲存效率。

閥門組分別為增壓、排液、放空，一個閥門一個作用，配合使用，快速完成液氮輸送，并在補液完成后保證自增壓液氮罐內(nèi)沒有殘余壓力或管道殘留液氮，導(dǎo)致容器壓力莫名升高，并且產(chǎn)生冰堵等。

壓力表，實時顯示容器內(nèi)壓力情況，是判斷容器是否完成增壓可以進行液氮輸送的指示表。

液位計，容器內(nèi)的液位高度指標，通過它可清楚掌握容器內(nèi)部情況，判斷是否要給該液氮補充罐內(nèi)加注液氮。

底部，配備移動萬向腳輪，使得該液氮補給容器在不同場所間移動便捷，給一個空間內(nèi)多個容器補液不是難題，兩個房間相距不遠時，它也可以同時兼顧。

二、工作原理

簡單說就是增壓壓力至液氮能夠被排出。

通過關(guān)閉排空閥、打開增壓閥，利用內(nèi)部少量液氮汽化產(chǎn)生壓力，在壓力達到0.05MPa時，打開進/出液閥，實現(xiàn)液氮的自動補給。

補液過程更簡單，只需用輸液軟管連接，查看壓力表數(shù)值，打開進/出液閥門即可完成。

正是這樣的結(jié)構(gòu)和原理，給了自增壓液氮罐大大簡化了液氮補給流程，提高工作效率的“能力”，另外還有它不高于0.1MPa的壓力，也保障了操作的安全性。